在藥品生產(chǎn)的變換過(guò)程中,應(yīng)確保檢測(cè)系統(tǒng)的調(diào)試和設(shè)定的準(zhǔn)確性。檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)與反饋系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)保持實(shí)時(shí)、正確的連接,以_其定位的準(zhǔn)確和向檢測(cè)裝置的特定位置發(fā)出正確的信息。正確的做法是,用螺絲釘將反饋系統(tǒng)與數(shù)字讀取裝置、帶有位置顯示器的滑軌和帶有操作接口的伺服電機(jī)連接在一起。
方法二:機(jī)械控制系統(tǒng)
安裝有不銹鋼護(hù)欄的機(jī)械手系統(tǒng),有助于確保藥瓶包裝過(guò)程中的衛(wèi)生條件。只需要經(jīng)過(guò)一些微小的調(diào)整,在短短數(shù)分鐘內(nèi),機(jī)械手系統(tǒng)便可以適應(yīng)新產(chǎn)品的包裝生產(chǎn)。此外,使用機(jī)械手的優(yōu)勢(shì)還包括了:因其夾持產(chǎn)品的力度很輕,在_程度上減少了對(duì)包裝品的損壞;機(jī)械手還可以充分利用有限的工作空間,節(jié)省了一些人工作業(yè)所需的通道和緊急通道。
方法三:緩沖系統(tǒng)
當(dāng)藥瓶生產(chǎn)線的運(yùn)行臨時(shí)中斷時(shí),緩沖系統(tǒng)可以幫助設(shè)備保持短時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)。即使藥瓶生產(chǎn)線的速度發(fā)生了變化,也可_產(chǎn)品線的不間斷運(yùn)行。由于緩沖器安裝在藥瓶生產(chǎn)線中,占地面積較小,如果需要經(jīng)常停機(jī)更換標(biāo)簽卷筒或標(biāo)簽帶,緩沖器系統(tǒng)也可以幫助藥品生產(chǎn)線提高生產(chǎn)效率。在購(gòu)置新的生產(chǎn)線時(shí),設(shè)備制造商可以為客戶提供該包裝機(jī)的理論使用情況作為參考,以_發(fā)生停機(jī)現(xiàn)象的工作效率底線。需要注意的是,應(yīng)將計(jì)劃停機(jī)與非計(jì)劃停機(jī)區(qū)別開來(lái),這樣才能正確使用緩沖器,使其在設(shè)備停機(jī)時(shí)仍能保持生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。
動(dòng)態(tài)速度控制系統(tǒng)可以允許設(shè)備改變速度,以便在設(shè)備使用前,保持_的緩沖狀態(tài)。速度控制系統(tǒng)能夠幫助藥瓶生產(chǎn)線保持平衡,從而提高整條生產(chǎn)線的工作效率。
方法四:需要一個(gè)_的流程協(xié)管員
一個(gè)_的流程協(xié)管員應(yīng)該了解如何在生產(chǎn)前期,幫助企業(yè)確定生產(chǎn)線的組成因素,如緩沖器、導(dǎo)軌系統(tǒng)、公共設(shè)施分布、停機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)等,以保持設(shè)備整體的同步性;還應(yīng)該了解如何提高藥瓶包裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,如何降低從生產(chǎn)到投放市場(chǎng)的周期時(shí)間,以及如何為_正確的安裝和服務(wù)提供相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)和建議等等。
流程協(xié)管員還_充分了解公司的意圖,以便對(duì)企業(yè)的需求做出及時(shí)和有效的反饋。同時(shí),流程協(xié)管員還應(yīng)該擁有_、扎實(shí)的技術(shù)知識(shí)背景,擁有特殊應(yīng)用的_知識(shí),能夠正確檢查出設(shè)備的技術(shù)問(wèn)題,提供合理的維修和故障排除建議。
方法五:停機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)
通常,利用監(jiān)控軟件來(lái)分析停機(jī)時(shí)間,不僅可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備或操作人員的細(xì)節(jié)問(wèn)題,還可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,為進(jìn)一步_機(jī)械作業(yè)的整體流程提供一個(gè)很好的機(jī)會(huì)。
醫(yī)藥生產(chǎn)廠家利用監(jiān)控軟件可以確定設(shè)備型號(hào)、產(chǎn)品類型、交接時(shí)間和操作人員等各類因素對(duì)于不同藥瓶包裝生產(chǎn)線所產(chǎn)生的影響,然后監(jiān)測(cè)結(jié)果會(huì)指明哪些系統(tǒng)需要維修或需要更換、發(fā)現(xiàn)所有的問(wèn)題隱患。而工廠,則可以通過(guò)這些結(jié)果不斷地改進(jìn),推廣_的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),確定_適合的維修目標(biāo),以幫助提高生產(chǎn)效益。